OEM GJUTJÄRN SANDGJUTNING / GJUTJÄRNSDELAR #QT400-18: FERRITIKT DUKTILT GJUTJÄR MED HÖG VISKOSITET 

QT400-18 är ett typiskt ferritiskt segjärn med nodulär grafit, som är baserat på en ferritmatris. Den har enastående seghet vid låg temperatur, god svetsbarhet och bearbetbarhet.

Kontroll av kemisk sammansättning

För att erhålla en ferritmatris med en hög volymfraktion av ferrit är det nödvändigt att strikt begränsa de element som bidrar till bildningen av perlit och tillhandahålla en tillräcklig mängd grafiterande element:

Kol (C): 3,45 %–3,64 %. Ökat kolinnehåll främjar frisättningen av grafit, minskar fast lösningsförstärkning av matrisen och påskyndar bildningen av ferrit.

Kisel (Si): 2,47 %–3,00 %. Kisel är ett starkt grafiterande element som kraftigt ökar andelen ferrit, men överskott av kisel försämrar segheten så balanserad kontroll är nödvändig.

Mangan (Mn): 0,45 %–0,57 %. Mangan fungerar som en perlitstabilisator. QT400-18 kräver en låg manganhalt för att förhindra bildning av perlit eller karbider och för att säkerställa hög töjning.

Svavel (S) och fosfor (P): är strikt begränsade till låga nivåer (S ≤ 0,026 %, P ≤ 0,060 %). Svavel förbrukar det sfäroidiserande modifieringsmedlet, och fosfor tenderar att bilda spröda faser; båda elementen försämrar viskositeten.

Magnesium (Mg) och sällsynta jordartsmetaller (Re): Den kvarvarande magnesiumhalten kontrolleras till 0,029 %–0,062 %, den kvarvarande halten av sällsynta jordartsmetaller är 0,032 %–0,047 %, vilket garanterar tillfredsställande sfäricitet för grafit.

Smältning och modifiering (sfäroidisering)

Källmaterial: Högkvalitativt tackjärn och stålskrot med låg svavel- och fosforhalt används.

Modifierare (sfäroidiserare): Vanligtvis används ferrokisel med sällsynta jordartsmetaller och magnesium. Med tanke på de extremt höga kraven på viskositeten för QT400-18, bör graden av sfäroidisering av grafit nå 1–2 nivåer, med små och väl avrundade grafitinneslutningar.

Inokuleringsbehandling: Ett ferrokiselympmedel som innehåller barium och kalcium (som SiBaCa) används för sen ympning eller ympning i mögel för att öka antalet grafitkristallisationsställen, undvika grafitflotation och förbättra mikrostrukturen.

Värmebehandling (nyckelsteg)

I gjutet tillstånd innehåller QT400-18 vanligtvis partiell perlit och kan inte direkt uppfylla kravet på 18 % förlängning, så glödgning är obligatorisk för att uppnå en helt ferritisk matris.

Högtemperaturglödgning (full ferritisering)

Värm upp gjutgodset till 920–980 °C och håll i 2–5 timmar. Detta steg bryter ned eutektoid cementit och homogeniserar austenit.

Därefter långsam kylning med ugn till cirka 600 °C, följt av luftkylning. Långsam kylning i det eutektoida omvandlingsområdet säkerställer fullständig diffusion av kol till grafitinneslutningar och fullständig omvandling av matrisen till ferrit.

Avspänningsglödgning

För gjutgods med komplexa profiler, exponering vid 700–760 °C i 3–6 timmar följt av kylning med en ugn för att eliminera kvarvarande inre spänningar och stabilisera dimensionsnoggrannheten.